Fraise carbure denture diamant 2 mm LU 10.5 mm

✨ Fraises carbure denture diamant : la solution technique pour composites, époxy et carbone

Leur denture diamant et hélice positive pulvérisent la matière et évitent le délaminage pour un fraisage net sans éclats.

💡 Saviez-vous que cette fraise est aussi appelée fraise coupe diamant ou fraise taille diamant ?

Quel que soit son nom, c’est l’outil idéal pour fraiser les composites, l’époxy et le carbone, ces fraises offrent aussi une solution technique optimale pour les matériaux abrasifs et stratifiés.

🎯 Idéales pour les matériaux spéciaux et abrasifs

• Parfaites pour les composites et le carbone : Usinage des matériaux stratifiés et composites techniques pour l’aéronautique et l’industrie.
• Adaptées aux HPL : Travail des Polyrey, Trespa, Fundermax pour l’agencement architectural et le mobilier.
• Optimisées pour les matériaux spéciaux : Fraisage des bois exotiques denses, nacre, os, Balsa, Dépron, EPP pour des applications artisanales (lutherie, bijouterie, ...) et le modélisme par exemple.

✅ Avantages clés de la denture diamant

• Denture "taille diamant" spécialisée : Coupe progressive et contrôlée, pulvérisant la matière pour générer une poussière fine facilement extractible.
• Anti-délamination : Évite efficacement le délaminage des composites stratifiés, problème récurrent sur ces matières avec les fraises conventionnelles.
• Évacuation optimale : Hélice positive (upcut) assurant une évacuation optimale des copeaux tout en limitant les éclats des surfaces usinées.
• Polyvalence exceptionnelle : Adaptées aux composites, époxy, carbone, HPL, bois exotiques denses, nacre, os, Balsa, dépron et EPP.
• Qualité d’usinage : Offre un fraisage net, sans éclats ni défauts, même sur des matériaux réputés difficiles.

💡 Conseils d’utilisation

• Une aspiration au plus près de la fraise est recommandée pour améliorer significativement la qualité d’usinage en évitant le recyclage des copeaux.
• Un bridage rigide de la pièce est indispensable en raison de l’effort de traction généré par l’hélice positive.
• Une fréquence de rotation élevée couplée à une avance modérée permet d’exploiter tout le potentiel de ces outils.

🔧 Machines recommandées

• Type de machine : Toutes fraiseuses CNC (DIY, hobby, semi-professionnelles, industrielles).
• Broche : une broche avec une fréquence de rotation élevée à très élevée est à privilégier (24.000 tr/min et plus).

⚙️ Paramètres de coupe

Remarque : Les fraises "coupe diamant" n’ont pas 1, 2 ou 3 dents, mais des dizaines voire des centaines de dents !

Fréquence de rotation conseillée :

• Diamètre < 3 mm : 24 000 tr/min ou plus
• Diamètre 3-4 mm : 20 000 tr/min
• Diamètre < 6 mm : 18 000 tr/min

Avance en matière :

• Diamètre 2-3 mm : 500 mm/min
• Diamètre 3-4 mm : 800 mm/min
• Diamètre < 6 mm : 1 200 mm/min

Profondeur de passe : 0,4 × Diamètre de coupe.
Paramètres de coupe "de départ" à affiner en fonction de votre matériau et de votre écosystème de fraisage.

📌 Applications typiques

• Composites et carbone : Usinage des matériaux stratifiés et composites techniques pour l’aéronautique et l’industrie.
• HPL compacts : Travail des Polyrey, Trespa, Fundermax pour l’agencement architectural et le mobilier.
• Bois spéciaux et matières denses : Fraisage des bois exotiques, nacre ou os pour des applications artisanales (lutherie guitare, marqueterie, etc.).
• Matériaux légers : Usinage du Balsa, Dépron, EPP pour le modélisme et l’aéromodélisme.

🔹 Pourquoi choisir CncFraises ?

✅ Fabrication française et européenne – Des outils testés et validés pour les matériaux abrasifs.
✅ Stock permanent – Expédition sous 24/48h pour une disponibilité immédiate.
✅ SAV réactif – Conseils techniques personnalisés pour l’usinage des composites.
✅ Expertise reconnue – Plus de 16 ans d’expérience dans les outils pour matériaux spéciaux.

⚠️ À noter

Les fraises à denture diamant sont la solution technique idéale pour les matériaux composites, époxy et carbone.
Leur coupe franche et leur capacité à éviter le délaminage en font un outil incontournable pour les secteurs de l’aéronautique, de l’électronique, du modélisme et de l’agencement.